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冷凝工艺的影响因素

冷凝层析分离回收轻烃要对原材料汽体制冷减温。依据基本原理可分成节流阀澎涨致冷，膨胀机澎涨致冷。依据工艺可分成制冷剂致冷（如---气致冷），节流阀澎涨致冷，膨胀机澎涨致冷，混和致冷（在膨胀机澎涨致冷或工艺流体力学本身节流阀澎涨致冷的基本上另加制冷剂致冷）。

分离出来方式 包含精馏系统软件精馏分离出来，分离设备相态分离出来。这一全过程一般包含脱干、增加（低工作压力汽体）、精馏和致冷。之上冷凝工艺的每个一部分的挑选都是危害很后的冷凝实际效果。

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催化燃烧是在催化剂的作用下，将废气中的有害可燃组分完全氧化为---和水的过程。

优点：催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值---少，操作简便和安全性好。

缺点：有的气体燃烧条件苛刻，烤箱vocs废气处理公司，需高温、高空和高水蒸气分压，因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性，以及一定的抗能力。

微生物净化技术具有设备投资费少、运行费用低、操作简便等优点，上海vocs废气处理公司，适合处理水溶性差、不易生物降解的有机废气以及、氨气等恶臭废气的治理。

特点：操作条件温和，常温常压；清洁型治理工艺，无二次污染；填料孔隙率大于80%，单位压降小，可选低功率风机，降低能耗和噪音；适用于垃圾处理过程、污水处理厂、以及容易产生恶臭气体和废气的领域。